1. 用途、適用范圍和性能特點
FQFD系列清粉機是利用篩選和風選的聯(lián)合作用，將麥渣、麥心和粗粉進行分級，經(jīng)精選、凈化提純后，將物料按不同的品質(zhì)及顆粒大小分別送入不同的研磨系統(tǒng)，以取得好的研磨效果，從而達到提高面粉質(zhì)量和出粉率的目的。
它適于前路皮磨平篩中的中下交物料，提出純凈麥心，供心磨系統(tǒng)磨制高品質(zhì)、低粉的面粉。并去除其中的細麩屑，理清連麩粉粒，送入心磨以外的其它系統(tǒng)研磨、篩理，合理利用其它系統(tǒng)技術(shù)特性，達到共同的出色研磨效果。
清粉機是現(xiàn)代制粉工藝中生產(chǎn)高等級面粉、專用粉、等級粉不可缺少的主要設備。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
| 生產(chǎn)能力 （kg/h） | 動力 kw | 振幅 mm | 振動頻率 次/min | 篩面傾角 | 拋擲角 | 空氣用量 m3/min | 機重 kg | 外形尺寸 長×寬×高 | ||
粗粒 | 細粒 | 前端 | 后端 | ||||||||
FQFD50×2×3 | 1200-2600 | 800-1600 | 2×0.18 | 8.5-9 | 560-590 | 1-2 | 10-15 | 5-10 | 40-70 | 970 | 2700×1320×1430 |
FQFD40×2×3 | 800-1200 | 600-1000 | 2×0.18 | 8.5-9 | 560-590 | 1-2 | 10-15 | 5-10 | 35-65 | 800 | 2270×1120×1430 |
3. 清粉機主要機構(gòu)
清粉機由機架、篩體、氣室、輸料槽、篩上物分料箱等五部分組成。
3.1 機架：機架主要由12#槽鋼與其它結(jié)件焊接而成，用來支承篩體、氣室及將機體連結(jié)在地面上。
3.2 篩體：篩體是本機的運動部件，分左右兩個獨立篩體，每個篩體內(nèi)有三層篩面，每層篩面由四個篩格組成。最后一個篩格尾端有分隔三層篩面篩上物的抽屜，并壓緊篩格。整個篩體由四個中空橡膠彈簧支撐，用兩個振動電機傳動。篩體下部有集料槽，用來收集篩下物，并通過下面的分料槽調(diào)正篩下物流向。
3.3 氣室：每個篩體上部都有一個獨立的氣室，氣室固定在機架的垂直立柱上，每個氣室的上部都有一個空氣風量調(diào)節(jié)活門，每個氣室按長度方向有16個空氣調(diào)節(jié)裝置，按實際需要調(diào)節(jié)每個間隔中的風量大小。
3.4 輸料槽：輸料槽的作用是收集并分配篩下物，按工藝流程將物料排出機外。
3.5 分料箱：分料箱是用來收集并分配三層篩面上的篩上物，它裝在篩體尾端的地板上。
4. 工作原理
進機物料借助進料裝置的振動，使物料布滿整個篩面，依靠篩體的振動，物料向前推進并分層穿過篩面。在振動和氣流的作用下，物料按粒度、比重和懸浮速度的不同進行分級分層。清粉過程中，負壓氣流穿過物料層，把比重低的麩屑經(jīng)氣道吸出，較大顆粒向前推至篩尾，較小顆粒穿過篩網(wǎng)落下。穿過篩網(wǎng)的物料，被收集在輸料槽中，篩上物進入出料箱，根據(jù)工藝流程要求，按線路排出。